特征? 棒料批量加工高精復(fù)雜零件? 標配最高轉(zhuǎn)速20,000min-1的刀具主軸、實現(xiàn)高效加工 ? 利用刀具主軸和40支刀具的刀庫，對應(yīng)多刀具的復(fù)合加工 ? 配備雙面拘束刀座（CAPTO C4），對應(yīng)重切削機床參數(shù)B038M最大加工直徑φ38mm主軸轉(zhuǎn)速200～7,000min-1背軸轉(zhuǎn)速200～7,000min-1最大刀具數(shù)量52PCS主軸電機5.5/3.7kW背軸電機5.5/3.7kW長×寬×高2,930×2,000×2,160mm機器重量7,100kg

1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機性能設(shè)備型號單位GC630機身主機尺寸(長/寬/高)mm2220*1720*2220設(shè)備總重量kg2850±50工作臺工作臺尺寸（寬×長）mm890*660液槽尺寸（寬×長）mm1000*750行程X軸行程mm500Y軸行程mm630Z軸行程mm250加工能力切割厚度（電動可調(diào)）mm300切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg600±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復(fù)定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm,±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mm?0.12- ?0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜10（可選配5微米）過濾方式高壓過濾方式工作液水基切割液環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/2kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa     2.主要零部件配置表機床序號名　稱說　明品牌/產(chǎn)地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導(dǎo)軌精密直線導(dǎo)軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導(dǎo)輪加厚寶石導(dǎo)輪益昌/協(xié)業(yè)6導(dǎo)絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計算機無風(fēng)扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅(qū)動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康

新型 HF：第二代設(shè)備生產(chǎn)率更高且更精確HF 系列的 5 軸加工中心為現(xiàn)代化生產(chǎn)流程的高要求提供了最佳裝備。借助 5 面加工和 5 軸聯(lián)動加工，您只需一臺機床即可解決許多任務(wù)。生產(chǎn)力高，靈活性強，易于使用和維護，可選擇托盤交換或單工作臺直接上下料HF 系列第二代通過眾多優(yōu)化令人信服，包括性能更高的新工作單元和 HELLER 零主軸系統(tǒng)的優(yōu)勢，可降低生命周期成本。此外，可選擇Z軸雙絲杠，實現(xiàn)更大的通用性。結(jié)合成熟的 HELLER 基因、精確性和可靠性，我們保證對您的工件進行更高效、更精確和更靈活的加工。設(shè)備要點HF 系列 5 軸加工中心概覽臥式 5 軸加工中心，配備托盤交換裝置或單工作臺直接上下料通用加工中心工件翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)第5軸             帶支撐軸承的旋轉(zhuǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺和帶高動態(tài)扭矩驅(qū)動的 AB 運動軸作為標配銑削-車削: 銑削和車削的組合 (HF 5500 的選項)3 個裝備包: POWER、SPEED 和 PRO由于快速數(shù)控換刀裝置和裝備包 SPEED 和 PRO 中的最高軸速度（可選），縮短了屑到屑時間性能優(yōu)化的五軸加工：聯(lián)動（可選）和定位旋轉(zhuǎn)軸配備 HSK-A 63 或 HSK-A 100 的工作單元Z軸龍門驅(qū)動（可選）臥式主軸優(yōu)化落屑縮短輔助時間，可實現(xiàn)更高生產(chǎn)率舒適的通達性，方便操作和維護主操作面板采用總控臺設(shè)計具有 24 英寸的多點觸摸屏和 HELLER 操作界面可通過工件或托盤自動化設(shè)備輕松實現(xiàn)自動化配備托盤交換裝置的機床是批量生產(chǎn)的理想之選單工作臺上下料的機床，是多品種小批量生產(chǎn)的理想解決方案

Robodrill α-DiA Series項 目robodrill α-D14LiB / robodrill α-D21LiB機械部標準規(guī)格容量X軸方向移動量（工作臺左右）700mmY軸方向移動量（滑鞍前后）400mmZ軸方向移動量（主軸頭上下）330mm從工作臺上部到主軸端面的距離150-480mm(沒有指定高立柱時）工作臺作業(yè)面的大小（X軸方向xY軸方向）850x410mm工件容許重量300kg（均一承重）作業(yè)面的形狀T槽 公稱14x間隔125mmx3個主軸轉(zhuǎn)速100-10,000min-1主軸端（公稱號）7/24錐度 No.30（帶有鼓風(fēng)機）進給速度快進速度48m/min(XYZ軸）切削進給速度1-30,000mm/min刀具更換裝置刀具更換方式轉(zhuǎn)塔式刀具形式JIS B 6339-1998 BT30,MAS 403-1982 P30T-1(45度)刀具收放數(shù)21刀位：機床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時14刀位：機床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時刀具最大直徑80mm刀具最大長度250mm (存在規(guī)格差異）刀具選擇方式隨機就近刀具最大重量2kg/把（總重23kg)/3kg/把（總重33kg）：α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時2kg/把（總重15kg)/3kg/把（總重22kg）：α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時刀具更換時間（刀具至刀具）1.4秒：α-D21SiB/D21MiB/D21LiB（2kg/個之情形）1.6秒：α-D14SiB/D14MiB/D14LiB（2kg/個之情形）電動機主軸電動機11.0kw（1分額定）/3.7kw（連續(xù)額定）精度軸雙向定位精確度0.006-0.020mm軸雙向定位反復(fù)性<0.004mm聲壓水平70dB以下控制裝置FANUC Series 31i-B所需動力源電源AC200V ~ AC220V +10 ~ -15%三相50/60Hz ±1Hz萬10kVA氣壓源0.35~0.55MPα (建議使用0.5MPα)(但為計示力)0.15m3/min(大氣壓下流量)機床尺寸機床高度2,236±10mm(沒有指定高立柱時)占地面積2,165 X 2,040mm機床重量約2,100KGRobodrill是BT30小型加工中心單在中國就有突破50,000臺服務(wù)于機械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個行業(yè)，加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴大。其與智能機器人融合的機床上下料系統(tǒng)，集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運行、節(jié)約空間等優(yōu)勢于一體，更是發(fā)那科強大系統(tǒng)集成實力的體現(xiàn)。

機床的性能、主要用途和適用范圍FRY745 型金剛石砂線切割機，是本公司小型金剛石線切割機之一的非標型號機床。 本機床使用金剛石線做循環(huán)走絲運動，弩形線架結(jié)構(gòu)使金剛石線運行平穩(wěn)不抖絲， 高精度旋轉(zhuǎn)工作臺，并配有金剛石線彎曲度檢測裝置，保持恒張力切割。機床主體部件 均采用傳統(tǒng)鑄件，經(jīng)人工時效處理，人工鏟刮修整，確保機床長期不變形。機械部分采 用半自動加油泵，拖板采用精密導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿傳動，提高機床精度，主要部件采 用進口精密軸承。自主研發(fā)的金剛石線切割專用智能控制系統(tǒng)，PLC 觸摸屏操作，環(huán)保 外殼護罩。本機具有自動上絲、高速切割、切面表面質(zhì)量像磨床效果、安全高效、操作 簡單等優(yōu)點。本款 C 型金剛石線切割機主要用于脆性材料切片加工。本機床屬于物理加工方式，廣泛用于各類導(dǎo)電、半導(dǎo)電和不導(dǎo)電的脆性材料的切割 加工，如石墨、半導(dǎo)體材料硅、有色金屬、玻璃、陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料、磁性材 料、稀土材料、光學(xué)材料、 自然巖石地球頁巖巖心、新型建筑材料保溫隔熱材料鍍膜玻 璃、翡翠玉石瑪瑙等等，只要硬度小于金剛石（莫氏硬度十）的脆性材料均在切割加工 范圍內(nèi)。 機床的特點：  1. C 型設(shè)計本款金剛石線切割機優(yōu)選采用 C 型懸臂式結(jié)構(gòu)，人機接近性好，頂蓋和切割臺前面、 側(cè)面的門可以打開，可切割比切割工作臺稍大尺寸，克服了其他結(jié)構(gòu)對毛坯材料尺寸限制等缺點。  2. 主體采用傳統(tǒng)鑄件機床的穩(wěn)定性好，是機床精度的保障。床身與主體部件均采用傳統(tǒng)鑄件澆鑄，加厚 床身，經(jīng)人工時效處理，人工鏟刮修整，確保機床的剛性和精度的長期穩(wěn)定，穩(wěn)定性高于鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)的機床。  3. 升級弩形線架線架升級為弩形線架結(jié)構(gòu)，張力更大，使切割過程中不需用輔助緊絲措施，金剛石 線運行平穩(wěn)不抖絲，始終保持恒張力狀態(tài)，提升加工質(zhì)量。此結(jié)構(gòu)使機床結(jié)構(gòu)更緊湊， 金剛石線運行路線更短，提高了金剛石線的利用率，同時延長了金剛石線使用壽命。加長加大的絲筒，能容下更多金剛石線，延長了切割時長減少換線次數(shù)。4. 能耗低本機床有絲筒、X 軸、Y 軸、旋轉(zhuǎn)軸和水泵 5 個電機，總功率不足 2KW,消耗功率在1.5KW 以內(nèi)，其他工具機床動則十幾 KW 的消耗。5. 切割速度快它比同類數(shù)控機床切割速度更快。（根據(jù)材料的硬脆度具體情況，切割速度可調(diào)整上限。）6. 更智能、易操作專門針對脆性材料設(shè)計的切割控制系統(tǒng)，更智能，使操作更簡單更易學(xué)。本機的控 制系統(tǒng)采用嵌入式控制系統(tǒng)，是標準的工業(yè)電腦，比傳統(tǒng)個人電腦更具備高可靠性，抗 干擾能力強，功能強大，能適應(yīng)于惡劣的工業(yè)環(huán)境?？刂葡到y(tǒng)程序由我公司自主開發(fā)， 集成了新的切割算法，在切割過程中 CPU 根據(jù)切割材料的形狀和實時位移實時計算進 給量，我們的切割參數(shù)只需設(shè)置切割效率（單位：平方毫米每小時）這一參數(shù)，在加工 過程中可隨時調(diào)整切割速度，控制系統(tǒng)會自動調(diào)整進給速度。加倍易學(xué)，比傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)只能設(shè)置切割速度（單位：毫米每秒）更科學(xué)，更人性化。今科微切控制系統(tǒng)會根據(jù)市場進步不間斷升級，越來越智能，傻瓜式操作方法，不需要操作人員有一定數(shù)控操作基礎(chǔ)，只要能識字就能很快學(xué)會操作。7.  一體化設(shè)計機床電柜一體化設(shè)計，節(jié)省占地面積。8. 增加故障報警自診斷功能 這款 C 型金剛石線切割機控制系統(tǒng)附加的智能功能：故障報警自診斷功能，幫助客戶輕松解決使用過程中遇到問題。 9. 工作臺加裝頂蓋設(shè)計工作臺封閉設(shè)計，減少環(huán)境污染，保持場地清潔。在保證不影響上下裝夾材料的便 利性的前提下，解決切割液不外濺，使霧化的切削液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)利用，在有效節(jié)省切削液的同時，讓您的工作環(huán)境更干凈，更舒適。        技術(shù)參數(shù)機床參數(shù)單線金剛石線切割機，全自動金剛石線切割機，立式金剛石線切割 機床類型機，走絲金剛石線切割機，一體式金剛石線切割機，落地式金剛石線切割機，切片用金剛石線切割機，C 型金剛石線切割機，小型金剛石線切割機產(chǎn)品定位經(jīng)濟型商用、家用、實驗室用機床型號FRY745工作臺行程 X×Y450×550mm  線架間距400mm切割線條數(shù)1張絲機構(gòu)弩形張絲金剛石線直徑0.65~0.8mm切片厚度最小小于 2mm（直徑為 200mm 時）輔助功能緊絲裝置加工件重量范圍≤200kg走絲速度最大 30m/s張力波動50g切割方式豎切、橋架。外形尺寸長寬高 1400×1000×1800mm （約）公司持續(xù)更新中    消耗品電鍍金剛石線配件導(dǎo)線輪 易損件  易損件明細導(dǎo)輪軸承 其它參數(shù) 顯示屏中文顯示 PLC 觸摸顯示屏機床消耗總功率1.6kW產(chǎn)品重量1200kg電源電壓單相 AC220V壓縮空氣壓力0.7MPa油水分離器自動排水張力0.3Mpa~0.4Mpa環(huán)境參數(shù)工作溫度：12-30℃ , 工作濕度：20-60%      

HIGHLIGHTS 技術(shù)特征手動或自動型上下料站點、堆垛機型RGV與定制工業(yè)軟件組合，實現(xiàn)RFID物料追溯和智能調(diào)度管控APPLICATION 適用場景中小型零件多品種小批量機加自動化組線（適配中小型臥式加工中心)

HIGHLIGHTS技術(shù)特征大尺寸重載托盤、可精確定位翻轉(zhuǎn)臺、高回轉(zhuǎn)精度上下料站、大型重載RGV與定制工業(yè)軟件組合，實現(xiàn)RFID物料追溯和智能調(diào)度管控APPLICATION適用場景中、大、重型零件機加自動化組線（適配臥式鏜銑加工中心、龍門加工中心、立式車削中心等)

HIGHLIGHTS技術(shù)特征上下料站點、裝配單元、地軌或天軌與定制工業(yè)軟件組合，能實現(xiàn)RFID物料追溯和智能調(diào)度管控APPLICATION適用場景中小型零部件機加或裝配的自動化組線（適配多種類機床和裝配裝備)